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    轉鼓真空過濾機

    產品介紹Introduction

    真空轉鼓過濾機是一種連續式真空過濾設備,具有連續過濾、洗滌、幹燥、自動化程度高、占地麵積小、對物料的適應性強等特點,因此被廣泛應用於石油、化工、冶金、製藥、製糖、澱粉、食品、造紙、汙水處理等各種需要進行固液分離的領域。公司可為客戶進行物料試驗,工藝設計,滿足客戶對各種物料進行固液分離操作的要求

    結構特點和適用範圍 Structure and Application

    真空轉鼓過濾機(以下簡稱過濾機)是普通用途、上開式、外濾麵、連續過濾、濾餅洗滌、抽氣幹燥、連續卸料、濾布可吹可洗、下加料的轉鼓連續在真空條件下操作的過濾設備。

    過濾機的使用範圍,一般受到下列情況的限製(預塗層轉鼓不受到下列情況的限製):

    a.由於懸浮液難於過濾或固相的濃度不夠高,濾渣形成的緩慢,若轉鼓各段在懸浮液中停留二分鍾,所得濾渣層厚度不足3毫米者。

    b.由於固相的比重較大,顆粒較粗,固相沉降速度每秒鍾超過12毫米者。

    c.懸浮液的化學組成和性質不穩定者。

    d.懸浮液中固相膠粘性大或其它情況,以至容易堵塞濾布,而濾布無法再生者。

    轉鼓真空過濾機分類及介紹

    一、刮刀式真空轉鼓過濾機

     

      

    刮刀卸料真空轉鼓過濾機過濾時工作原理:轉鼓部分浸入在料漿中,有電機通過驅動部分,帶動轉鼓旋轉,過濾腔與真空源相通,濾液便透過濾布,及吸濾管向分配頭流出,而固體顆粒被截留在濾布表麵形成濾餅。濾餅被轉出液麵後,開始一次幹燥,然後洗滌,灑向濾餅的洗滌液透過濾餅和濾布,經過吸濾管,導流分配頭,通過連接管路進入氣水分離器自動排出。根據工藝要求:洗滌液可單獨導出,也可與濾液一起導出。隨著轉鼓的旋轉,洗滌過的濾餅在真空吸濾下脫水,二次幹燥,最後轉入卸料區。經過空氣反吹,使濾布鼓起,濾餅再由刮刀裝置卸出,一個循環完成隨即進入下一個循環。攪拌在儲槽中連續或間歇地攪拌,防止料漿的固相顆粒沉降。

    二、折帶真空轉鼓過濾機Vacuum Rotary Drum Belt Filter

      

    折帶真空轉鼓過濾機工作原理與刮刀卸料真空轉鼓過濾機基本相同,不同是濾餅卸料方式為折帶卸料。為此:濾布是曲折的繞裝於轉鼓和各輥筒之間,成一條首尾相接的濾布環帶。轉鼓在真空作用下連續不斷的旋轉,濾布將隨轉鼓轉動而在轉鼓和各折帶輥筒之間運行。轉鼓某部分浸入在料漿中在真空作用下,濾液將透過濾布,通過吸濾管導入分配頭由自動氣液分離器排出。濾渣則被吸附在濾布上形成濾餅。隨著過濾區域不斷轉動,濾液通過濾布連續被吸出,濾布上濾餅逐漸增厚,轉鼓轉出液麵以上,由於真空作用,濾餅中的濾液將被吸走,從而實現濾餅幹燥,(加噴淋,濾餅洗滌),濾餅幹燥,卸料。濾布洗滌再生,完成一個過濾循環,隨即進入下一個循環。 

    三、預塗層真空轉鼓過濾機Vacuum Rotary Drum Pre-coating Filter

      

    預塗層型外濾麵轉鼓真空過濾機的工作原理與一般轉鼓真空過濾機基本相同。主要區別有兩點:第一,轉鼓結構為無格式,濾室不分腔。整個轉鼓表麵和支撐網構成一個完整的濾室。第二,在過濾懸浮液之前,必須進行過濾介質的預塗(如矽藻土或珍珠岩)預塗厚度大約80mm~120mm。預塗時轉鼓轉速為:3~4r/min。因此本機的過濾周期由兩個操作過程組成,一是過濾介質的預塗,二是懸浮液的過濾。具體操作過程如下:

    首先,預塗過濾介質。將攪拌好的過濾介質混合液注入貯液槽,開啟儲槽攪拌及轉鼓、隨著轉鼓的旋轉,在真空抽吸作用下,將在濾室外表麵逐漸吸上一層不斷增厚的過濾介質,直至所需要的厚度,注意:預塗時過濾介質液位不要過高,浸泡、防止真空度波動及預塗層突然脫落造成預塗不成功和設備攪拌損壞。然後將剩餘過濾介質混合液由排液口排出,注入被待過濾的懸浮液。開始過濾操作,在真空抽吸作用下,懸浮液中的液相通過過濾介質後,變成澄清度極高的濾液,並被吸入轉鼓的導濾液通道,經密封裝置(分配室)進入抽液管,通過自動氣液分離器排出。固相顆粒及膠質物等形成的濾渣被吸附在過濾介質表層,在這一過程中刮刀可同時以極慢的速度自動進給切入過濾介質表層,將濾渣和被堵塞的過濾介質層連續切削下來,從而使過濾介質塗層不斷減薄更新,保證過濾過程連續進行,在這一過程中,刮刀進給也可采用間斷進給方式操作。過濾進行一段時間後,過濾介質的透氣性降低,濾室真空逐漸升高,當達到預定真空高度後,刮刀進給,不斷對預塗過濾介質表層進行切削,隨著預塗層介質的更新減薄,過濾介質的透氣性變好,濾室真空度不斷降低,降到指定真空度後,刮刀停止,而整個過濾過程也是連續進行的,在上述過程中當過濾介質預塗層薄到一定程度後,刮刀自動停止進給,整個過濾過程結束,重新重複開始上述的下一次循環。

    刮刀裝置傳動係統由電機,減速機,通過齒形帶、傳動軸等實現刮刀的自動進給、後退和停止,通過變頻器控製電機,減速機的輸出轉速,從而實現刮刀進給的速度在0.02——0.5mm/min範圍內無級調整,也可通過離合器和手輪等實現刮刀進給和後退的手動操作,另外根據用戶的使用要求可實現刮刀的自動快退,快退速度可達25mm/min

    四、轉鼓過濾機主要規格型號:

    型號

    過  濾

    麵積 (㎡)

    直徑

    (m)

    浸入角

    (°)

    轉速(r/min)

    主電機功率(kW)

    重量

     

    (kg)

    尺寸

     

    (mm)

    GF2/1.0

    2

    1.0

    120

    0.5~4.0

    0.37

    1540

    1600x1850x1500

    GF5/1.75

    5

    1.75

    120

    0.5~4.0

    0.55

    2550

    2200x2500x2100

    GF10/2.0

    10

    2.0

    130

    0.5~4.0

    1.5

    4180

    3380x3050x2170

    GF15/2.5

    15

    2.5

    130

    0.5~4.0

    1.5

    5380

    3860x3300x2750

    GF20/2.5

    20

    2.5

    130

    0.5~4.0

    1.5

    6450

    4460x3300x2750

    GF25/5.5

    25

    2.5

    130

    0.5~4.0

    1.5

    7540

    5160x3300x2750

    GF30/3.0

    30

    3.0

    130

    0.5~4.0

    2.2

    8710

    5100x4700x3570

    GF35/3.0

    35

    3.0

    130

    0.5~4.0

    2.2

    9700

    5530x4700x3570

    GF40/3.0

    40

    3.0

    130

    0.5~4.0

    2.2

    12000

    6100x4700x3570

    GF45/3.0

    45

    3.0

    130

    0.5~4.0

    2.2

    12800

    6600x4700x3570

    GF50/3.0

    50

    3.0

    130

    0.5~4.0

    2.2

    13900

    7400x4700x3570

    GF60/3.5

    60

    3.5

    130

    0.5~4.0

    2.2

    16070

    7600x5273x4070

    GF70/3.5

    70

    3.5

    130

    0.5~4.0

    2.2

    19800

    8600x5273x4070

     

     

     

     

     

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